공장지붕 방수 문제는 15년 이상 된 철판 슬레이트 지붕에서 자주 발생합니다. 용마루와 이음부, 고정볼트 주변에서 누수가 시작되는 경우가 많습니다. 초기 점검으로 녹, 변형, 실링 손상, 배수구 막힘 여부를 확인하면 큰 공사를 줄일 수 있습니다.

점검과 진단

표면 상태를 눈으로 확인하고 손으로 만져 팽창이나 부식, 들뜸을 점검합니다. 내부 천장이나 단열재의 습기 자국은 누수 경로를 역추적하는 중요한 단서입니다.

용마루와 판재 이음새, 고정볼트 주변의 실링 상태를 집중 점검합니다. 배수 문제가 있으면 지역적으로 방수 처리를 해도 근본 문제는 해결되지 않습니다. 공장지붕 방수는 정확한 진단에서 시작되며, 진단 결과에 따라 보강 범위와 재료를 결정해야 합니다.

재료 선택: 방수액과 방수시트의 장단점

현장에서 흔히 선택되는 재료는 액상형 코팅, 즉 방수액과 시트형 재료인 방수시트입니다.

방수액은 도포가 쉬워 복잡한 이음부나 기계설비 주변을 매끄럽게 처리하는 데 유리합니다. 폴리우레탄계, 아크릴계 등 종류에 따라 탄성, 내자외선성, 경화시간이 다르므로 현장 조건에 맞추어 선택해야 합니다.

방수시트는 넓은 면적에서 빠른 시공과 균일한 내구성을 제공합니다. 특히 세라믹 복합 시트나 열반사 기능이 있는 제품은 방수와 단열을 동시에 고려할 때 효과적입니다.

시공 핵심 포인트

표면 준비가 가장 중요합니다. 녹 제거, 기름기 제거, 오래된 실링 잔여물 제거 후 프라이머를 적용하여 접착력을 확보합니다.

방수액을 사용할 경우 권장 도포 두께와 건조 시간을 엄수해야 층간 박리나 균열을 막을 수 있습니다. 온도와 습도 조건에 따라 경화 특성이 달라지므로 제조사 권장 조건을 확인합니다.

시트 시공 시에는 이음부 재단과 플래싱, 고정부 처리에 주의합니다. 판재 이음새 주변은 특히 취약하므로 기계적 고정 후 실링과 추가 코팅을 병행하면 누수 재발을 줄일 수 있습니다. 공장지붕 방수는 이음부 보강과 배수 설계가 함께 이루어질 때 장기간 유지됩니다.

단열과 유지관리

단열을 함께 고려하면 에너지 비용 절감 효과도 기대할 수 있습니다. 단열 성능이 포함된 시트나 단열층을 겸한 마감은 여름철 온도 상승을 억제합니다.

시공 후 정기 점검 주기를 정해 배수구 청소, 실링 상태 확인, 국소 보수용 방수액 소량 보수 등을 실시하면 수명을 연장할 수 있습니다. 방수액과 방수시트는 각기 장단점이 있어 단독 적용보다 상황에 맞게 조합하는 것이 경제적이고 실용적입니다.

마지막으로, 작은 누수 신호를 조기에 발견해 보수하면 대형 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 체계적인 점검과 적합한 재료 선택으로 공장지붕 방수를 안정적으로 유지하십시오.